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合金钢丸在钢管表面处理中的应用

发布时间:2014-8-20      阅读人次:601次

随着经济的发展,钢管在各种化学物质运输行业中的使用也日趋广泛,钢管表面处理是决定运输管道的使用寿命的关键因素之一。防腐层的寿命的因素除了涂层种类、涂覆质量和施工环境之外,钢管的表面处理对防腐层的寿命的影响也很大。 这是合金钢丸、钢砂就要派上用场了。
    喷射除锈是通过大功率电机带动喷射叶片高速旋转,使钢砂、钢丸等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理,这样不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物,而且在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下,钢管还能达到所需要的均匀粗糙度。钢管在喷(抛)射除锈后,不仅扩大了钢管表面的物理吸附作用,还增强了防腐层与管子表面的机械黏附作用。喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理,抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。 
       可以根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料,采用钢砂和合金钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸可以强化钢表面,而钢砂则可以刻蚀钢表面。钢砂和钢丸的混合磨料,通常钢丸的硬度为40~50HRC,钢砂的硬度为50~60HRC可用于各种钢表面,即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上,除锈效果也很好。
       钢管的表面处理严重影响管道的使用寿命,也是最简单直接的处理办法,因此要严格按照防腐层规范对钢管表面的要求,不断探索总结和改进钢管的表面处理方法。