关注的产品的化学成分，碳含量应适中。硅、锰能够进步钢丸的强度、硬度，要尽量高一些。硫、磷是有害元素，易使钢丸产生脆性，招致过早决裂，应尽量低。
　　一定要在成分及规格大小方面鉴别，规格大小分歧的产品，能较好的起到效果。钢丸太软会使清算速度减慢，降低工作效率。喷丸强化时，太软的钢丸不能产生合适的剩余应力，低硬度丸的作用力不可能经过增加撞击时间来补偿。硬渡过高，会产生不理想的外表形貌，增加弹丸的破碎几率，使耗费量过高，并且对设备的磨损较大，增加设备维护费用，因而恰当的硬度也很关键。钢丸
　　钢丸除垢法比手工法及风动法的工作效率高，除垢质量好，劳动强度低，而且钢丸撞击金属表面可起一定的表面强化作用。喷丸（砂）后韵金属表面的粗糙度增加，如用于涂刷涂料，有利于提高漆膜的附着力。适用于大面积除垢和除锈。喷丸（砂），所用的磨料有黄砂、不含SiO2的金刚砂（SiC）、铁丸、钢丸、钢丝段、塑料粒料等。黄砂不耐冲击，产生的粉尘多，有损工作人员健康，较少采用。采用铁丸的较多。
　　钢丸的直径大小主要取决于被喷射的材料的厚度。随喷丸时间的增加，残余压应力逐渐增加；随钢丸转速的增加，残余压应力也逐渐增加；弹丸直径大，喷丸强化效率高，但工件的表面光洁降低。