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钢砂制造过程没有熔炼工序

发布时间:2014-8-20      阅读人次:591次

钢砂是用锻态轴承钢直接淬火后破碎成钢砂,制造过程没有熔炼工序,不存在铸造缺陷,是节能、无污染产品:传统钢砂遵循“制砂必先制丸”程序,必须要经过熔炼,铸造缺陷多,是高耗能、制造过程高污染产品。钢砂特点:硬度适中、韧性强、抗冲击,可连续几次反复使用,寿命长,反弹性好,附着力强,清理速度快耗砂低,不破碎,清理工件亮度大,技术效果好,经处理的金属表面清洁度可达国际标准。表面粗糙度达25--100um,从而增加了金属表面的接触面,提高了涂抹的表面附着力,对细化金属表面强化金属结构,具有十分显著的经济效益,是目前国内外最先进、最理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料。该产品采用精选的原材料废钢,添加稀有金属及最佳配比合金,经电炉熔炼,现代化设备生产转化为钢粒,并经多次电热处理、自动筛选,在液体金属形成钢粒的过程中,其化学成份、粒度都受到严格控制,以确保其机械性能符合各种用途。每一个生产环节中都有最严密的品质管理,生产的钢丸内部组织严密,不易破碎,粒度分布均匀,具有适当的硬度, 耐冲击性强,寿命长。抛丸设备在经过安装调试后,投入生产的同时,必须严格照其必要的保养程序进行保养。设备所有注油点必须定期按其部位要求加注机油、润滑油或油脂。对密封件(易损件)必须每天检查,如被损坏立即更换。操作工对清理效果应随时检查,如有异样应立即停机,并对设备进行整体检查。抛丸所用的钢丸和铁丸其实并不是真正意义上的丸,准确的说它是小钢丝或小钢棍,只是使用了一段时间后才看起来象丸子的,所谓喷砂的砂说穿了,也就是河砂而已,和建筑用的没有什么两样,只是喷砂用的经过筛制,含泥少,颗粒大小规格而已。当然有的行业也有不同,如船舶行业的抛丸用的是真正的钢丸、喷砂用的是金属矿砂。