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关于抛丸机设备

发布时间:2014-9-5      阅读人次:592次

跟着抛丸强化技术的不断发展,其在汽车制造领域用于改善和进步汽车枢纽部件的抗疲惫寿命越来越成为人们关注的重点,并且在轿车、卡车、摩托车等设计的最初就对其进行了充分考虑和正视。目前,大部门发念头零件的设计中都会有喷/抛丸强化技术和工艺的应用,包括:曲轴 (去氧化皮和强化)、连杆(强化)、传动齿轮和其他轴类零件,齿圈、活塞,太阳齿和行星齿以及板簧和圆簧等。大量的汽车零部件,不管是铸/锻件、压铸件,仍是机械切削件、焊接件都需要利用不同类型的喷/抛设备进行表面处理,如去除氧化皮,去毛刺、清砂和清理其他表面杂质。  
  世界上第一台抛丸设备诞生于100年前,开始是在各种金属或非金属表面去除杂质、氧化皮,增加粗拙度等方面得到应用。跟着佰莱泰克抛丸处理设备的精益求精和技术成熟,抛丸处理工艺和设备已经进入欧美发达国家公路养护、桥梁施工和机场维护等领域。中国在此方面的应用却依旧是很少,只有在少数项目中使用了抛丸处理工艺,而在高速公路、市政道路及混凝土桥梁防水涂装方面,仍是一个空缺。
  抛丸强化技术的应用可有效改善和进步汽车枢纽部件的抗疲惫寿命和耐侵蚀机能。目前,全球良多闻名的汽车整车厂商和零部件制造商都已将强化列入尺度的出产工艺流程中,同时,强化设备也与其他制造设备一样形成了完整的现代制造流水线。
  抛丸机主要分为:履带式抛丸机,台车式抛丸机,吊钩式抛丸机,路面抛丸机,通过式抛丸机等百余种产品现已应在高铁建设、船舶制造、桥梁修建、钢板型材等行业。
  路面抛丸机是通过机械的方法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作表面上,让丸料冲击工作表面,以达到被抛射的表面粗化并去除残留物的效果,与此同时除尘器产生的负压会将丸料和清理下来的杂质粉尘等回收经过气流清洗后,完好的丸料会自动循环使用,而杂质和粉尘也会落入收尘箱中.
  履带式抛丸机主要用中小型铸件、锻件的表面清理及强化和除锈等。本机具有设计提高前辈、结构公道、效率高等长处。在清理室中加入划定数目的工件后,机器启动,工件被滚筒带动,开始翻转,同时抛丸器高速抛出弹丸形成扇形束,平均的打击在工件表面上,从而达到清理的目的,抛出的弹丸及砂粒经橡胶履带上的小孔,流入底部的钢板网过筛,经螺旋输送器送入晋升机内,由晋升机提到分离器中进行分离,粉尘由风机吸送到除尘器中,经除尘器排除,可按期清除积尘箱中落入的灰尘。废砂由废物管流出,用户可回收利用。丸砂混合物由回丸管回收进入室体,待分离器分离后再用,干净的弹丸由电磁铁供丸闸门进入抛丸器抛打工件。
  台车式抛丸机以清理为主,并又能升降的喷丸机构,对工件内腔增补清理,为了知足客户特定工艺要求而设计的专用设备。本机适合于水泵、汽轮机、机床、电机、化工机械、建筑机械等行业中的大中型铸铁件、铸钢件、锻件及板焊件的抛喷丸清理及强化。主要用于铸件及其他铸铁件的清理,以去掉工件表面呈现金属本色,消除工件内部应力,进步工件抗疲惫机能,增加工件喷漆时的漆膜附着力,并终极达到进步工件表面及内在质量的目的。同时带有喷丸的机构对工件进行有目标的增补清理,达到完全清理的的目的。采用大抛丸量、高抛射速度的悬臂离心式抛丸器,能显著地提高清理效率、获得知足的清理质量。采用台车和吊钩悬挂清理相结合的清理方式。
  吊钩式抛丸机适合于锻造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化,以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮;亦适合于对热处理件的表面清理及强化;尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。