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钢丸表面清理达到最佳使用硬度的条件

发布时间:2016-12-8      阅读人次:540次

     钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒。广泛用于铸造工业中,当工件从模子里取出后,用钢丸清除工件表面的砂料。当钢丸与适合的设备一起使用时,因为它经久耐用,肯定是您进行表面清理的最佳磨料。
    接下来小编为大家介绍的是关于钢丸表面清理达到最佳使用硬度条件的内容,希望对大家有所帮助:  
    钢丸制造过程为,首先融化高质量的钢块,然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状,形成的丸体重新加热以净化均匀,然后再淬火处理。由于回火铁丸退火后,表面颜色显均匀蓝色,常常用回火铁丸冒充铸钢丸,铁丸使用寿命只有50-400次,铁丸除锈效果严重降低、严重损害用户利益。 
    给球磨机装钢锻按直径和比例合理配球是对的,但是装大时候分开装实在是没什么必要,磨机筒体既然是一体的分开装也没什么用处,运行起来还是会混匀的。随着生产的进行,介质也会磨损变小,需要定时补加球,这样麻烦而且无用的分开装球影响生产。补加球的时候按照大小和比例装就行,圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度,回火处理后的钢丸通过机械筛网被分成不同等级等产品。不同粒度和硬度的产品用于不同的工艺,如表面强化等。工件涂镀、工件粘接前处理喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式,而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,大大提高工件与涂料、镀料的结合力。