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抛丸机衬板和叶片的制作过程

发布时间:2018-12-24      阅读人次:769次

利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备,抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头

上也称打砂机、喷砂机,抛丸机也可用于去除毛刺,隔膜和铁锈,可能会影响物体部分的完整性,外观,或定义。抛丸机也

可以针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。不同于喷

丸机,在于这是用来降低零件的疲劳寿命增加不同的表面应力,增加了部件的强度,或防止微动。抛丸机/盐城市宇超机械有限公司
抛丸机衬板的生产过程:
铁液在浇包内静置8-12min,以利于气体的排出和夹杂物的上浮,浇注温度一定要控制好,浇注温度过高,钢筋网大部分会

熔化,起不到强化抛丸机衬板的作用;浇注温度过低,钢筋网和高铬抛丸机护板结合不好,钢筋网的强化作用也无法挥发,

实践证明,选用1380-1420℃的浇注温度是合适的。抛丸机衬板在铸型内凝固并冷却1-2h,待抛丸机衬板表面温度达 800-

850℃时开箱风冷,以确保铸态基体组织以奥氏体为主,抛丸机衬板冷却到室温后,用锤头敲掉浇冒口,打磨到规定尺寸。
抛丸机的叶片的制作过程:
抛丸机叶片具有外厚内薄的特殊结构,选用高铬特种耐磨铸铁制成,使用特定的热处理工艺;热处理后表面硬度HRC60-65 

有较高的耐磨性和使用寿命;所有的叶片铸造后均经过严格地修整打磨,通过天平称重配对,因此其偏向冲击很小,每个叶

片重量差≤5g。叶片在旋转方向上呈曲线形状,从而提高了弹丸抛出速度,并使得弹丸的分配均匀。
抛丸是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础

上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。抛丸机/盐城市宇超机械有限公司