1.  显微组织结构：
　　低碳钢丸为贝氏体结构（等温转变），贝氏体组织结构耐冲击性很强而且性能稳定。
　　高碳钢丸为马氏体结构
　　2.  原材料：
　　低碳钢丸采用高品质，低含碳，低残留，低磷和硫的新废钢生产制成。不经过热处理。保证钢丸的硬度。
　　高碳钢丸一般采用各种废钢，含碳高（大约1％），高碳钢经过熔化后经过水流雾化时产生的，猛烈的淬火导致钢丸表面迅速产生裂缝，同时硬度非常之高不适合表面清理，所以再次经过进一步的热处理来降低硬度，显而易见钢丸表面的裂缝会越来越大。
　　3.  消耗量
　　低碳钢丸由于其组织结构，韧性高不易破碎，反复循环次数达到3600次左右，消耗量和同等高品质的高碳钢丸相比要减少20％以上。
　　4.  设备磨损
　　由于低碳钢丸始终保持圆的，对设备和钢板的接触始终是光滑的，高碳钢丸易破碎、产生棱角钢丸，加重对抛头和内衬的磨损，降低抛丸机的使用寿命！还引起检修时间和停机时间长的被动局面！
　　低碳钢丸对设备的磨损产生的维修费用比高碳钢丸产生的维修费用要减少至少15％。
　　5.  粉尘排放量
　　由于高碳钢丸的破碎性导致大量的粉尘在设备中迅速的产生，产生的粉尘加重除尘系统负荷和降低滤带寿命. 低碳钢丸的只会一层一层拨皮变小，所以产生的粉尘也会大大降低，粉尘排放量至少降低20％。
　　6.  亮度
　　低碳钢丸抛出的钢板要比高碳钢丸抛出的钢板更亮。