将抛丸机固态模料熔化的加热方式有:蒸汽加热、电阻加热和感应加热。低温模料常用蒸气与电阻加热，中、高温模料则常用电阻或感应加热。
　　1.蒸气化蜡设备
　　燕气化蜡的容器一般都制成圆桶形或槽形，因此常常称为化蜡桶·梢)。有蒸气水套式化蜡桶，其结构所示，外壳与蜡桶之间通入蒸气管，由蒸气把水加热，由热水熔化模料。为防止模料变质，化蜡桶(槽)的材料大多用不锈钢板制成，其容量可根据生产儒要自行选择。该类设备所用的蒸气压力为。2-v0.5MPa,蒸气消耗量一般小于30kg/h
　　为蒸汽管加热式化蜡槽，槽内装有温度调节器，可以自动控制模料温度。槽体由不锈耐酸钢板焊成。蛇形加热管用小25X 2m。的不锈耐酸钢管弯成，分别布置在槽的两侧及底部。为便于去除残渣，蛇形管距离槽底l00mm，加热管可整个由槽内取出，以便维修。化蜡槽容量为500-r600kg.
　　2.电加热化蜡设备
　　(1)管状加热器化蜡捅。用电热管把水套中的水加热。
　　盛蜡桶用铝、不锈钢或瓷缸等制成，水套外面有保温层，装有继电器用以控制模料温度。料桶容量为30kg，每熔化一次需一小时，容积尺寸为小300 x 340mm,
　　(2)工频感应化蜡炉。主要用于熔化中高温模料，当然也可熔化低温模料。
　　它由电动机、减速器、螺旋搅拌器、感应线圈、锅体和过滤槽等组成。料块从加料斗加入，经感应加热熔化与搅拌后成为均匀的液态模料，由过滤摺流入贮蜡器中备用。化蜡炉的电机功率是1.5kW，化蜡炉功率为32kW,搅拌器转速为9 r/min，化蜡炉容量为180kg.
　　工频感应化蜡炉使用安全，劳动条件好，模料质Mi稳定，设备使用寿命较长。但是设备造价较高，耗电量大。
　　(3)真空化蜡设备。是一种在抽成真空的蜡雏中用电热丝加热的化蜡装置.
　　蜡罐的设计适用于快速导热，有内外导热片，有仪表控制电热丝温度，整个装盆是密封的。化蜡时用真空泵将蜡罐内空气抽走，外绝热壁6与蜡罐之间的环形空间与抽风机相连以排除蒸汽。两根保温输蜡管分别向两台压蜡机送蜡。
　　该设备的优点是加热平稳，不污染模料，温度控制方便，模料粘度均匀。但是设备复杂造价较高。
　　3.化蜡设备的比较
　　电加热模料质最稳定，劳动条件好。但是设备结构复杂，造价较贵，耗电量大。我国目前应用较少，蒸气化蜡虽然劳动条件较差，但设备结构简单，蒸汽来源方便，熔化速度比较快，因此在我国应用广泛。