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抛丸清理机的高铬铸铁件的性能有哪些

发布时间:2014-12-1      阅读人次:356次

抛丸清理机高铬铸铁锻造机能较差, 其热导率低, 塑性差, 收缩量大, 且有大的热裂和冷裂倾向, 在锻造工艺上要将铸钢和铸铁的特点结合起来考虑,必需充分留意铸件的补缩题目, 其原则与铸钢件相同( 采用冒口和冷铁, 且遵循顺序凝固原理) 。因为合金中铬含量高, 易在铁液表面结膜, 所以看起来铁液活动性差, 但实际上活动性较好。抛丸清理机造型宜采用水玻璃硅砂等强度高且透气性好的砂型,涂料应采用耐火度高的高铝粉或镁粉与酒精混合拌制。另外, 为获得细晶粒组织和好的表面质量, 在铸件形状不太复杂的情况下, 金属型锻造也被广泛采用。抛丸清理机的高铬铸铁的收缩量与铸钢相近,样子容貌制作上其线收缩率可按1. 8 % ~2 % 进行计算。在砂型制作上,其冒口大小可按碳钢的划定进行计算, 而浇注系统则按灰铸铁计算, 但需把各截面积增加20 % ~30 % 。浇冒口的选择应留意两个方面: 一是要保证抛丸清理机铸件工作带( 使用部位) 的质量; 二是要尽量进步铸件的成品率。在详细零件的锻造工艺设计上,要留意不能让铸件泛起受阻收缩, 以免造成开裂。另外, 浇注后开箱温渡过高也极易造成铸件开裂, 540 ℃以下的缓冷是十分必要的,应使铸件在铸型中充分冷却, 然后再开箱清砂, 或开箱后先勿清砂而堆在一起( 铸件、浇冒系统等) 围干砂缓冷。开箱附近环境必需保持干燥, 不得湿润有水, 否则极易造成铸件裂纹。